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]]>ZMAP氣動單座調節(jié)閥是自動控制系統(tǒng)中常用的執(zhí)行器,它由氣動薄膜執(zhí)行機構和低流阻調節(jié)閥組成。單座調節(jié)閥適用于對泄露量求嚴格、閥前后壓差低及有一定粘度和含纖維介質的場合;雙座閥不平衡力小、允許壓差大、流通能力大等特點,適用于泄露量要求不嚴格的場合;套筒閥具有穩(wěn)定性好,不易產生震動,噪音低,對溫度敏感小,適用于壓差較大及泄露量要求不嚴格場合單座調節(jié)閥性能參數(shù)。
ZMAP氣動單座調節(jié)閥規(guī)格與技術參數(shù):
DN/mm |
PN |
環(huán)境溫度/℃ |
固有流量特性 |
氣源壓力不超過/MPa |
|||||
25~300 |
16,40,64 |
-30~60 |
直線、等百分比 |
0.25 |
|||||
DN /mm |
流通能力 |
行程/mm |
配用執(zhí)行器型號 |
灰鑄鐵閥 |
|||||
單座 |
雙座 |
PN |
工作壓力/MPa |
介質溫度/℃ |
|||||
25 |
8 |
10 |
16 |
ZMA-2 |
16 |
1.6 |
≤200 |
||
32 |
12 |
16 |
|||||||
40 |
20 |
25 |
25 |
ZMA-3 |
|||||
50 |
32 |
40 |
|||||||
65 |
50 |
63 |
40 |
ZMA-4 |
|||||
80 |
80 |
100 |
|||||||
100 |
120 |
160 |
|||||||
125 |
200 |
250 |
60 |
ZMA-5 |
|||||
150 |
280 |
400 |
|||||||
200 |
450 |
630 |
|||||||
250 |
|
1000 |
100 |
ZMA-6 |
|||||
300 |
|
1600 |
ZMAP氣動單座調節(jié)閥主要零件材料
PN |
閥體、上閥蓋、下閥蓋 |
閥芯、閥桿、閥座 |
墊片 |
填料 |
16 |
HT200 |
1Cr18Ni9 |
石棉橡膠板 |
聚四氟乙烯 |
40 |
ZG25 |
1Cr18Ni9 |
石棉橡膠板 |
聚四氟乙烯 |
64 |
1Cr18Ni9 |
1Cr18Ni9 |
石棉橡膠板 |
聚四氟乙烯 |
ZMAP氣動單座調節(jié)閥執(zhí)行機構主要技術參數(shù):
型 號 |
ZHA(B)-1 |
ZHA(B)-2 |
ZHA(B)-3 |
ZHA(B)-4 |
ZHA(B)-5 |
ZHA(B)-6 |
有效面積cm2 |
200 |
280 |
400 |
630 |
1000 |
1600 |
行 程mm |
10 |
16 |
25 |
40 |
60 |
1000 |
彈簧范圍KPa |
20~100(標準);40~200;80~240;20~60;60~100 |
ZMAP氣動單座調節(jié)閥允許壓差:
供氣壓力 |
彈簧壓力 |
公稱通徑 |
20 |
20 |
20 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
閥座直徑 |
10 |
12 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
||
0.14 |
20-100 |
允許壓差MPa |
5.3 |
3.7 |
2.3 |
1.3 |
0.8 |
0.5 |
0.5 |
0.3 |
0.25 |
0.2 |
0.12 |
0.12 |
0.08 |
0.05 |
0.05 |
0.035 |
0.24 |
40-200 |
6.4 |
6.4 |
5.5 |
3.1 |
1.8 |
1.2 |
1.1 |
0.7 |
0.65 |
0.45 |
0.18 |
0.18 |
0.10 |
0.10 |
0.10 |
0.07 |
ZMAP氣動單座調節(jié)閥定位器性能指標:
項目 |
指標值 |
|
基本誤差% |
不帶定位器 |
±5.0 |
帶定位器 |
±1.0 |
|
回差% |
不帶定位器 |
3.0 |
帶定位器 |
1.0 |
|
死區(qū)% |
不帶定位器 |
3.0 |
帶定位器 |
0.4 |
|
允許泄漏量L/h |
1×10-3×閥額定容量 |
ZMAP氣動單座調節(jié)閥產品訂購須知:
1.用戶已確定閥門類型和型號(尤其是非標準型號)時,用戶應正確說明其型號的含義和要求。
2.用戶應根據樣本所列產品型號進行訂貨,如對產品項目有特別要求,請在訂單中說明:
1)結構長度2)法蘭標準3)閥門的結構形式:如通道全通徑或縮徑、體蓋連接形式4)閥門內件及對材料的其他要求5)壓力試驗、檢驗標準、標識及其他要求
3、當閥門使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的專家為您審核把關
4.本公司可以根據用戶的特定要求配置電動裝置,氣動驅動裝置,渦輪裝置。
5.本公司生產的各類閥門可以滿足訂單規(guī)定的各項要求,產品出廠前均逐一按要求的相關標準進行嚴格的檢驗和試驗。
]]>
電動不銹鋼閘閥執(zhí)行標準:
1、設計制造按GB12234-89
2、結構長度按GB12221-89
3、法蘭尺寸按JB/T79-94
4、閥門檢查和試驗按GB13927
電動不銹鋼閘閥性能規(guī)范:
型號 | 公稱壓力 | 實驗壓力 | 工作溫度(℃) | 適用介質 | ||
(Mpa) | ||||||
強度(水)(Mpa) | 密封(水)空氣 | 低壓密封空氣(Mpa) | ||||
Z4IH-16C | 1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | ≤200 | 硝酸類、醋酸類 |
Z41W-16P | ||||||
Z41W-25P | 2.5 | 3.8 | 2.8 | 0.6 | ≤200 | 硝酸類、醋酸類 |
Z41W-40P | 4 | 6 | 4.4 | 0.6 | ≤200 | |
Z41W-64P | 6.4 | 9.6 | 7 | 0.6 | ≤200 |
電動不銹鋼閘閥連接尺寸:
DN | L | D | D1 | D2 | b | f | z×Φd | H |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4×Φ18 | 653 |
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4×Φ18 | 665 |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8×Φ18 | 725 |
100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8×Φ18 | 787 |
125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8×Φ18 | 902 |
150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8×Φ23 | 955 |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12×Φ23 | 1105 |
250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12×Φ25 | 1343 |
300 | 550 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12×Φ25 | 1516 |
350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34 | 4 | 16×Φ25 | 1678 |
400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 16×Φ30 | 1849 |
450 | 650 | 640 | 585 | 545 | 40 | 4 | 20×Φ30 | 1937 |
500 | 700 | 705 | 650 | 608 | 44 | 4 | 20×Φ34 | 2234 |
600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 48 | 5 | 20×Φ41 | 2432 |
700 | 900 | 910 | 840 | 788 | 50 | 5 | 24×Φ41 | 2489 |
800 | 1000 | 1020 | 950 | 898 | 52 | 5 | 24×Φ41 | 2643 |
電動不銹鋼閘閥訂購須知:
1.用戶已確定閥門類型和型號(尤其是非標準型號)時,用戶應正確說明其型號的含義和要求。
2.用戶應根據樣本所列產品型號進行訂貨,如對產品項目有特別要求,請在訂單中說明:
1)結構長度2)法蘭標準3)閥門的結構形式:如通道全通徑或縮徑、體蓋連接形式4)閥門內件及對材料的其他要求5)壓力試驗、檢驗標準、標識及其他要求
3、當閥門使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的專家為您審核把關
4.本公司可以根據用戶的特定要求配置電動裝置,氣動驅動裝置,渦輪裝置。
5.本公司生產的各類閥門可以滿足訂單規(guī)定的各項要求,產品出廠前均逐一按要求的相關標準進行嚴格的檢驗和試驗。
]]>不銹鋼閥門主要零件材質
零件名稱 Part Name | ZG1Cr18Ni9T i304 CF8 |
ZGOOCr18Ni10 304L CF3 |
ZG1Cr18Ni12Mo 2Ti316 CF8M |
zgoocR17nI14mO2 316L CF3M |
WCB |
閥體/閥蓋 Body/Cap | OCr18Ni9 | OOCr18Ni10 | OOCr18Ni9Mo2 | OOCr18Ni10Mo2 | WCB |
閥瓣 Valve Piece | OCr18Ni9 | OOCr18Ni10 | OOCr18Ni9Mo2 | OOCr18Ni10Mo2 | 1Cr3 |
閥桿Stem | OCr18Ni9 | OOCr18Ni10 | OOCr18Ni9Mo2 | OOCr18Ni10Mo2 | 1Cr3 |
閥桿螺母 Vailve Pole Nut | 鋁青銅Aluminium Bronze | ||||
填料 Stem Packing | PTFE編織 | PTFE編織 | PTFE編織 | PTFE編織 | 石墨Graphite |
墊片 Gasket | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304 |
螺栓 Bolt | 不銹鋼 Stainless Steel | 34GtMoA | |||
螺母 Nut | 不銹鋼 Stainless Steel | 45 | |||
手輪 HandWheel | 球墨鑄鐵、鑄鋼 Nodular Cast lron And Cast Steel |
不銹鋼閥門主要零件材質
零件名稱 Part Name | ZG1Cr18Ni9T i304 CF8 |
ZGOOCr18Ni10 304L CF3 |
ZG1Cr18Ni12Mo 2Ti316 CF8M |
zgoocR17nI14mO2 316L CF3M |
WCB |
閥體/閥蓋 Body/Cap | OCr18Ni9 | OOCr18Ni10 | OOCr18Ni9Mo2 | OOCr18Ni10Mo2 | WCB |
球體 Spheroid | OCr18Ni9 | OOCr18Ni10 | OOCr18Ni9Mo2 | OOCr18Ni10Mo2 | 1Cr3 |
閥桿Stem | OCr18Ni9 | OOCr18Ni10 | OOCr18Ni9Mo2 | OOCr18Ni10Mo2 | 1Cr3 |
閥座 Valve Seat | PTFE/PPL | PTFE/PPL | PTFE/PPL | PTFE/PPL | PTFE/PPL |
填料/墊片 Stem Packing/Gesket | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE |
螺栓 Bolt | 不銹鋼 Stainless Steel | 34GtMoA | |||
螺母 Nut | 不銹鋼 Stainless Steel | 45 | |||
手柄 Handle | 鑄鋼 Cast Steel |
D943W電動防爆蝶閥產品特點:
1、殼體:殼體為硬質鋁合金,經陽極氧化處理和聚酯粉末涂層,耐腐蝕性強,防護等級為IP67。
2、電機:全封閉式鼠籠式電機,體積小,扭距大,慣性力小,絕緣等級為F級,內置熱保護開關,可防止損壞電機。
3、手動結構:手輪的設計保證安全可靠、省力、體積小。不通電時,扳動離合器手柄可進行手動操作。
4、指示器:指示器安裝在中心軸上,采用凸出鏡設計,不積水,觀察方便。
5、干燥器:可防止由于溫度和天氣變化導致執(zhí)行器內部水分凝結,保持內部電氣元件的干燥。
6、限位開關:機械、電子雙重限位。旋轉螺釘即可調整機械限位,安全可靠;凸輪機構來控制電子限位開關,調整機構調整簡單,定位準。
7、扭距開關:可提供過載保護,防止損壞電機。
8、自鎖:采用精密的雙蝸輪蝸桿機構,傳輸高效,扭距大,效率高,噪音低(最大50分貝),防止反轉,傳動部分穩(wěn)定可靠,無需再加油。
9、蝸輪:采用凹輪設計確保與蝸桿的接觸面大,傳輸扭距大,平衡且耐磨,壽命長。當然此球閥的驅動方式和連接方式不僅僅只局限于蝸輪,還有法蘭式、手動式等。
D943W電動防爆蝶閥設計標準:
設計規(guī)范:GB/T 12238
結構長度:GB/T 12221
法蘭連接:GB/T 9113
試驗與檢驗:GB/T 13927
D943W電動防爆蝶閥安裝尺寸:
通徑DN(mm) |
安裝尺寸(法蘭) |
|||||||||
L |
L1 |
L2 |
H |
D |
D1 |
n–Φd |
||||
PN10 |
PN16 |
PN10 |
PN16 |
PN10 |
PN16 |
|||||
50 |
109 |
270 |
137 |
371 |
165 |
165 |
125 |
125 |
4-Φ18 |
4-Φ18 |
65 |
112 |
270 |
137 |
373 |
185 |
185 |
145 |
145 |
4-Φ18 |
4-Φ18 |
80 |
114 |
270 |
137 |
382 |
200 |
200 |
160 |
160 |
4-Φ18 |
8-Φ18 |
100 |
128 |
270 |
137 |
395 |
220 |
220 |
180 |
180 |
8-Φ18 |
8-Φ18 |
125 |
141 |
270 |
137 |
407 |
250 |
250 |
210 |
210 |
8-Φ18 |
8-Φ18 |
150 |
141 |
351 |
140 |
469 |
285 |
285 |
240 |
240 |
8-Φ22 |
8-Φ22 |
200 |
155 |
351 |
140 |
505 |
340 |
340 |
295 |
295 |
8-Φ22 |
12-Φ23 |
250 |
166 |
358 |
140 |
553 |
395 |
405 |
350 |
355 |
12-Φ23 |
12-Φ26 |
300 |
180 |
358 |
140 |
605 |
445 |
460 |
400 |
410 |
12-Φ23 |
12-Φ26 |
350 |
190 |
390 |
140 |
831 |
505 |
520 |
460 |
470 |
12-Φ23 |
16-Φ26 |
400 |
216 |
390 |
140 |
857 |
565 |
580 |
515 |
525 |
12-Φ26 |
16-Φ30 |
D943W電動防爆蝶閥訂購須知:
1.用戶已確定閥門類型和型號(尤其是非標準型號)時,用戶應正確說明其型號的含義和要求。
2.用戶應根據樣本所列產品型號進行訂貨,如對產品項目有特別要求,請在訂單中說明:
1)結構長度2)法蘭標準3)閥門的結構形式:如通道全通徑或縮徑、體蓋連接形式4)閥門內件及對材料的其他要求5)壓力試驗、檢驗標準、標識及其他要求
3、當閥門使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的專家為您審核把關
4.本公司可以根據用戶的特定要求配置電動裝置,氣動驅動裝置,渦輪裝置。
5.本公司生產的各類閥門可以滿足訂單規(guī)定的各項要求,產品出廠前均逐一按要求的相關標準進行嚴格的檢驗和試驗。
6.中致閥門所有產品質保時間為:客戶正式安裝使用12個月之內或產品出廠18個月之內。
]]>硅橡膠控制電纜結構參數(shù)表:
KGG/KGGP/KGGP2/KGGP2G
KVV,KVVP,KYJV,KYJVP結構參數(shù)
適用范圍:適用于交流額定電壓0.6 / 1kV 及以下控制、保護及測量系統(tǒng)接線之用。
使用特性:
1、工頻額定電壓U0/U 為450/750V 或0.6/1kV。
2、電纜導體長期允許***高工作溫度:PVC 絕緣70℃,XLPE 絕緣90℃。
3、無鎧裝PVC 絕緣電纜,應不低于電纜外徑的6 倍,無鎧裝XLPE 絕緣電纜,應不低于電纜外徑的8 倍;鎧裝、銅帶或鋁塑復合帶屏蔽電纜,應不低于電纜 外徑的12 倍。
4、敷設環(huán)境溫度不低于0℃。
安裝、維護:
1、電纜的敷設溫度應不低于0℃,若敷設現(xiàn)場環(huán)境溫度低于0℃,則應將電纜預熱。經過加熱的電纜應盡快敷設,當電纜冷卻至低于0℃時不得再加彎曲;敷設完成后,固定敷設使用時長期工作溫度***低環(huán)境溫度-15℃,移動場合使用***低環(huán)境溫度0℃。
2、敷設時,應采取措施,防止發(fā)生電纜擦傷。一經發(fā)現(xiàn),須***立即停敷。查出原因后加以排除,方可再重新數(shù)設。
3、敷設時,不允許扭曲,以免損傷電纜,如果造成扭曲應順著扭曲方向解除,不能用任何工具、物件敲擊電纜,以防損傷電纜。
4、放線時為消除扭曲應力,成盤電纜牽引頭應加防捻器,成圈電纜或未用盤裝的短段電纜,敷設時應順著圓圈方向轉動,不能強行拖放,防止電纜發(fā)生扭曲。
5、電纜采用直埋敷設時,埋深不得小于700mm(電纜表面上端距地面),溝底(須***有良好土層)平整,無硬質雜物,鋪100mm 厚的細土或黃沙,電纜敷設好后,上面應加蓋100mm 厚的細土或黃沙,再蓋混凝土或磚等,保護蓋板其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm,覆土后,地面上還應裝設路徑標志;如果電纜埋設于凍土層下,當無法深埋時,應采取措施,防止電纜受到損壞;直埋電纜間、與各種設施平行或交叉的凈距應符合有關規(guī)程規(guī)定。
6、有腐蝕性的土壤未經處理不得直埋敷設,直埋電纜過道路時應加符合要求的保護管.
技術參數(shù):
型號 | 導體標稱截面/m㎡ | |||||||||
ZA | ZB | ZC | 0.5 | 0.75 | 1.0 | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 10 |
芯數(shù) | ||||||||||
KVV、KVVP、KYJV、KYJVP、KYJY、KYJYP、WDZ-KYJY、WDZ-KYJYP、KGG/KGGP/KGGP2/KGGP2G | — |
一、熱電阻
1、壓簧式感溫元件,抗振性能好;
2、測溫精度高;
3、機械強度高,耐高溫耐壓性能好;
4、進口薄膜電阻元件,性能可靠穩(wěn)定。
二、工作原理
熱電阻的測溫原理是基于導體或半導體的電阻值隨溫度變化而變化這一特性來測量溫度及與溫度有關的參數(shù)。熱電阻大都由純金屬材料制成,目前應用***多的是鉑和銅,現(xiàn)在已開始采用鎳、錳和銠等材料制造熱電阻。熱電阻通常需要把電阻信號通過引線傳遞到計算機控制裝置或者其它二次儀表上。
三、主要種類
普通型熱電阻
從熱電阻的測溫原理可知,被測溫度的變化是直接通過熱電阻阻值的變化來測量的,因此,熱電阻體的引出線等各種導線電阻的變化會給溫度測量帶來影響。
鎧裝熱電阻
鎧裝熱電阻是由感溫元件(電阻體)、引線、絕緣材料、不銹鋼套管組合而成的堅實體,它的外徑一般為φ2–φ8mm,***小可達φmm。與普通型熱電阻相比,它有下列優(yōu)點:
1、體積小,內部無空氣隙,熱慣性上,測量滯后小;
2、機械性能好、耐振,抗沖擊;
3、能彎曲,便于安裝;
4、使用壽命長。
端面熱電阻
端面熱電阻感溫元件由特殊處理的電阻絲材繞制,緊貼在溫度計端面。它與一般軸向熱電阻相比,能更正確和快速地反映被測端面的實際溫度,適用于測量軸瓦和其他機件的端面溫度。
隔爆型熱電阻
隔爆型熱電阻通過特殊結構的接線盒,把其外殼內部爆炸性混合氣體因受到火花或電弧等影響而發(fā)生的爆炸局限在接線盒內,生產現(xiàn)場不會引超爆炸。隔爆型熱電阻可用于Bla–B3c級區(qū)內具有爆炸危險場所的溫度測量。
四、接線方式
熱電阻是把溫度變化轉換為電阻值變化的一次元件,通常需要把電阻信號通過引線傳遞到計算機控制裝置或者其它一次儀表上。工業(yè)用熱電阻安裝在生產現(xiàn)場,與控制室之間存在一定的距離,因此熱電阻的引線對測量結果會有較大的影響。
目前熱電阻的引線主要有三種方式:
二線制:在熱電阻的兩端各連接一根導線來引出電阻信號的方式叫二線制:這種引線方法很簡單,但由于連接導線必然存在引線電阻r,r大小與導線的材質和長度的因素有關,因此這種引線方式只適用于測量精度較低的場合
三線制:在熱電阻的根部的一端連接一根引線,另一端連接兩根引線的方式稱為三線制,這種方式通常與電橋配套使用,可以較好的消除引線電阻的影響,是工業(yè)過程控制中的***常用的。
四線制:在熱電阻的根部兩端各連接兩根導線的方式稱為四線制,其中兩根引線為熱電阻提供恒定電流I,把R轉換成電壓信號U,再通過另兩根引線把U引至二次儀表??梢娺@種引線方式可完全消除引線的電阻影響,主要用于高精度的溫度檢測。
熱電阻采用三線制接法。采用三線制是為了消除連接導線電阻引起的測量誤差。這是因為測量熱電阻的電路一般是不平衡電橋。熱電阻作為電橋的一個橋臂電阻,其連接導線(從熱電阻到中控室)也成為橋臂電阻的一部分,這一部分電阻是未知的且隨環(huán)境溫度變化,造成測量誤差。采用三線制,將導線一根接到電橋的電源端,其余兩根分別接到熱電阻所在的橋臂及與其相鄰的橋臂上,這樣消除了導線線路電阻帶來的測量誤差。