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WZJ型無堵塞紙漿泵結(jié)構(gòu)及說明

tcswhjdadmin123 — Sat, 09 Apr 2022 08:38:02 +0000

一、XWJ新型無堵塞紙漿泵產(chǎn)品概述：

XWJ型無堵塞紙漿泵是一種新型、節(jié)能型紙漿泵，經(jīng)實際使用，具有有效、無或少泄露、抗堵塞性好、運行平穩(wěn)、可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊等特點。主要體現(xiàn)在以下幾個方面：采用半開或全開式葉輪、耐磨板與葉輪前側(cè)間隙可調(diào)、軸封主要采用機械密封并選用高精密軸承（D級精密）及優(yōu)質(zhì)軸材料等。

二、XWJ新型無堵塞紙漿泵使用說明：

1、泵起動前，應(yīng)按以下要求進(jìn)行檢查；

1.1、各螺栓是否己緊固；軸承室內(nèi)是否已注入稀油(油位高為油標(biāo)中心處)；

1.2、聯(lián)軸器同軸度是否小于等于小Φ0.3mm,同時用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器應(yīng)感覺輕松均勻；

1.3、電機轉(zhuǎn)向是否正確；

1.4、進(jìn)口閥門是否全開；

1.5、出口閥門是否關(guān)閉；

1.6、密封水閥門是否開啟；密封水壓力要求：工作壓力加上(0.3~0.5)kgf/c?

2、啟動電機至額定轉(zhuǎn)速后，緩慢打開出口閥門至額定工況要求(以電機運行電流為額定值的80%。為宜)。

3、泵在運行過程中，應(yīng)注意泵的運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性及密封水的冷卻、沖洗情況。

4、當(dāng)泵運行一段時間或揚程有所下降時，應(yīng)注意調(diào)整葉輪前側(cè)間隙，調(diào)節(jié)方法如下：先松開各緊固螺母，加油機將方頭調(diào)節(jié)螺桿(見結(jié)構(gòu)圖)按逆時針轉(zhuǎn)動至耐磨板與葉輪前側(cè)相碰為止，然后再按順時針將方頭調(diào)節(jié)螺桿退回至1/2圈〈此時其間隙為0.8~1mm)，***后擰緊各螺母。

5、泵停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，然后再關(guān)閉電機電源等。

6、當(dāng)泵需停用一段時間時，應(yīng)排盡泵內(nèi)積液，以便下次使用。
三、XWJ新型無堵塞紙漿泵結(jié)構(gòu)簡介：

1. XWJ型紙漿泵為單級單吸懸臂式結(jié)構(gòu),主要山泵體、葉輪、泵蓋、耐磨板及懸架部件組成；

2. 從電機端看，電機為順時針方向旋轉(zhuǎn)，且泵為軸向吸入，徑向（中間）排出；

3. 泵為后開門結(jié)構(gòu)，維修時可不必拆卸進(jìn)出管路；

4. 泵軸由兩個高精度滾動軸承支承，采用稀油潤滑（20#機油）；

5. 軸封用機械密封或填料兩種型式；

6. 泵和電機由柱銷聯(lián)軸器直聯(lián)傳動。

離心泵的效率8點因素影響

tcswhjdadmin123 — Sat, 09 Apr 2022 08:34:19 +0000

離心泵的效率主要是由機械、容積和水力三種效率所影響的，具體來說，影響離心泵工作效率主要因素可以分為以下8種：

1．泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。
2．離心泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。
3．電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺有效率電機致關(guān)重要。
4．機械效率的影響主要與設(shè)計及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。
5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。
6．泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、J間、軸向力平衡機構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。
7．由于過濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。
8．泵啟動前，員工不注重離心泵啟動前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不C底，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。

超導(dǎo)材料和超導(dǎo)電纜的發(fā)展

tcswhjdadmin123 — Tue, 05 Apr 2022 13:00:59 +0000

自從發(fā)現(xiàn)超導(dǎo)體以來，超導(dǎo)體的臨界溫度在很長時間沒有明顯提高。直至1986年4月瑞士兩位學(xué)家宣布兩種La、Ba、Cu三元氧化物的超導(dǎo)體的臨界溫度為35K。1987年2月16日休斯敦大學(xué)美籍華裔教授朱經(jīng)武報告Y-Ba-Cu-O系統(tǒng)在80-93K溫度區(qū)可獲得穩(wěn)定的超導(dǎo)轉(zhuǎn)變，首次實現(xiàn)了在液氮沸點（77K）以上的超導(dǎo)轉(zhuǎn)變。我國科學(xué)家趙忠賢在1987年2月19日也獲得了Y-Ba-Cu-O超導(dǎo)體。這使超導(dǎo)材料應(yīng)用進(jìn)入了一個新的階段。通常，將臨界溫度高于液氮沸點（77K）的超導(dǎo)體稱為高溫超導(dǎo)體。目前關(guān)于高溫超導(dǎo)體的研究有以下四個方向：

采用高溫超導(dǎo)體作導(dǎo)電線芯的高溫超導(dǎo)電纜能夠傳輸比同尺寸的常規(guī)電纜大3-5倍的功率，其損耗只有不到1%，比常規(guī)電纜8%損耗小得多。但高溫超導(dǎo)電纜比傳統(tǒng)電纜多了絕熱套和相應(yīng)的制冷系統(tǒng)，以確保導(dǎo)體的低溫環(huán)境。因此，高溫超導(dǎo)電纜具有載流能力大、損耗低、體積小和重量輕等優(yōu)點。且有無火災(zāi)隱患、無電磁輻射污染等常規(guī)電纜無法比擬的諸多優(yōu)點。高溫超導(dǎo)電纜明顯地節(jié)約占地面積和空間，節(jié)省寶貴的土地資源。用高溫超導(dǎo)電纜改裝現(xiàn)有地下電纜系統(tǒng)，不但能將傳輸容量提高3倍以上，而且能將總費用降低20%。利用高溫超導(dǎo)電纜還可以改變傳統(tǒng)輸電方式，采用低電壓大電流傳輸電能。因此，高溫超導(dǎo)電纜可以大大降低電力系統(tǒng)的損耗，提高電力系統(tǒng)的總效率，具有可觀的經(jīng)濟效益。高溫超導(dǎo)電纜將首先應(yīng)用于短距離傳輸電力的場合（如發(fā)電機到變壓器、變電中心到變電站、地下變電站到城市電網(wǎng)端口）及電鍍廠、發(fā)電廠和變電站等短距離傳輸大電流的場合，以及大型或超大型城市電力傳輸?shù)膱龊稀?/p>

我國從20世紀(jì)90年代中期開始從事高溫超導(dǎo)電纜技術(shù)的研究，第一根高溫超導(dǎo)電纜于2004年在昆明使用，這使我國成為第三個將高溫超導(dǎo)電纜并入電網(wǎng)的國家。采用的超導(dǎo)體均是Bi-2223HTS。

由于高溫超導(dǎo)電纜的上述優(yōu)點，美國、日本、德國、韓國競相投入大量人力、物力進(jìn)行開發(fā)研究和工業(yè)應(yīng)用研究，其目標(biāo)是實現(xiàn)超導(dǎo)電纜商業(yè)運行。據(jù)2000年美國應(yīng)用超導(dǎo)會議預(yù)測，預(yù)計到2020年，全世界超導(dǎo)體應(yīng)用的總市場達(dá)到2440億美元，高溫超導(dǎo)電纜約占5%，美國已經(jīng)計劃于2030年前建立覆蓋全國的超導(dǎo)電纜網(wǎng)絡(luò)。根據(jù)我國電線電纜行業(yè)統(tǒng)計資料表明，10kV及以上交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜的年需求量約為10萬km，假如其總量的5%被高溫超導(dǎo)電纜所取代，則高溫超導(dǎo)電纜在我國每年的需求總量將會達(dá)到5000km。

超導(dǎo)體的基本特征之一是直流運行條件下電阻為0，因此在直流狀態(tài)下沒有損耗。因而高溫超導(dǎo)技術(shù)應(yīng)用于直流輸電將帶來更大的經(jīng)濟效益。而且，超導(dǎo)輸電的研究一開始是在直流輸電領(lǐng)域，高溫超導(dǎo)電纜應(yīng)用于直流輸電時沒有導(dǎo)體損耗和無功損耗，被認(rèn)為是最有效的應(yīng)用領(lǐng)域。高溫超導(dǎo)直流輸電比交流輸電的容量更大，效率更高。不過目前的主要輸電方式是交流，所以相對而言，直流超導(dǎo)輸電研究比較滯后，但目前直流輸電的種種優(yōu)勢又激發(fā)人們的研究熱情，超導(dǎo)直流輸電的研究越來越多，如英國BICC電纜公司和意大利公司合作，研究高溫超導(dǎo)直流輸電電纜。他們認(rèn)為，超導(dǎo)直流輸電電纜幾乎沒有損耗，雖然電纜終端需要整流和逆變裝置，但在傳輸一定功率下，輸電電壓可以比常規(guī)電壓低，因此整流和逆變裝置更為簡單和價格低廉。該公司已經(jīng)制成1.4m長樣品，計劃研制100km長，40kV，10kA超導(dǎo)直流電纜。

目前高溫超導(dǎo)電纜已不存在大的技術(shù)障礙，并且已經(jīng)走向?qū)嶋H應(yīng)用。超導(dǎo)電纜特別適用于短距離傳輸大電流的場合，如電鍍廠、發(fā)電廠、變電站以及大型城市電力傳輸場合。